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ARLíneas de moldeo de doble capa One Shot
Está equipado con sistemas de refrigeración y sensores de última generación que mantienen constante el equilibrio de humedad y la temperatura del sistema. Fue diseñado priorizando la calidad, alta capacidad y eficiencia energética. La formación de chocolate es el paso de producción más importante de la industria del chocolate. Para obtener la forma deseada, los chocolates líquidos deben enfriarse con mucha precisión después de llenar los moldes. El enfriamiento del chocolate de acuerdo con la receta es el elemento que determina el sabor y la estructura visual del chocolate. El último paso es sacar los bombones enfriados de los moldes sin que pierdan su forma. En este proceso se pretende vaciar completamente los moldes y dejar los bombones listos sin deformaciones.
Los pasos del proceso:
El chocolate líquido se llena en los moldes, luego pasa al túnel de enfriamiento después de esparcirlo al molde por vibración. Hay seis zonas de enfriamiento separadas dentro del túnel. Contiene soluciones de automatización que mantienen los valores de temperatura y humedad del túnel bajo control constante. Los bombones que salen del túnel llegan a la unidad de doblado de moldes para ser sacados del molde. Aquí, los bombones que están listos para salir del molde se sacan del molde con la ayuda de dos brazos robot servocontrolados que Pueden tomar una posición precisa según la forma del chocolate, y se dejan en la superficie o molde deseado con sus caras frontales giradas. Esta versión tiene 3 opciones diferentes que se pueden seleccionar desde el panel de usuario.
- Transferir directamente sobre cinta de poliuretano.
- No deje capas en el separador en línea con la selección de cantidad deseada.
- Dejar los platos en el plato automáticamente activando la máquina de alimentación de platos.
Los moldes que salen del sistema vacíos se calientan a la temperatura de llenado de chocolate para que puedan ser rellenados, y luego se dirigen nuevamente al relleno. Mientras tanto, si se desea, se pueden añadir al chocolate avellanas o materiales similares. Un transportador intermedio está disponible para esto.
El chocolate, que no se enfría a una cierta velocidad y a la temperatura adecuada, no puede salir del molde porque la manteca de cacao que contiene no se puede distribuir uniformemente, por lo que no se puede obtener un chocolate brillante y duro que haga ruido al romperse. En el chocolate, que está expuesto a cambios bruscos de temperatura y no se puede enfriar a una temperatura estable, los cristales de aceite y azúcar se vuelven líquidos con el tiempo y suben a la superficie del chocolate. El chocolate adquiere una apariencia "blanca". La pérdida de la estructura regular de los cristales de aceite en el chocolate hace que los cristales de aceite se oxiden con el tiempo, lo que hace que las propiedades sensoriales del chocolate se deterioren.
Diseñado como una capa doble, COOLTERM entrega aire frío simultáneamente a la parte superior e inferior del chocolate, a diferencia de los túneles existentes. El flujo de aire nunca toca el chocolate directamente. Gracias a los secadores de aire integrados en el sistema, el nivel de humedad del chocolate se mantiene constante y se evita el deterioro microbiano causado por el alto nivel de humedad. Al mismo tiempo, gracias al alto y sensible control de la temperatura y la humedad, las propiedades sensoriales como el color, el sabor y el olor del chocolate alcanzan altas cualidades y la vida útil del chocolate aumenta al evitar el deterioro microbiano.
