Molino de bolas İNBM1000

Es una máquina que permite diluir las materias primas de chocolate mezcladas en estado homogéneo al valor deseado en micras. Funciona según el sistema de circulación del chocolate. Realiza el proceso de adelgazamiento en un tiempo más corto en comparación con sus contrapartes, lo que le permite ganar tiempo y energía. Controlado por PLC. Gracias al panel del operador, recibe automáticamente agua fría y caliente, y transfiere automáticamente el proceso de transferencia y circulación del chocolate a una o dos calderas de almacenamiento, gracias a válvulas accionadas neumáticamente.

CAPACIDAD ………………………….1000KG 60-75 MIN/HORA
POTENCIA DEL MOTOR PRINCIPAL………….. 45 KW
POTENCIA DE RESISTENCIA ………………10KW
BOMBA DE CHOCOLATE POTENCIA…….2X2.2 KW

Uno de los parámetros que afectan la calidad del chocolate es el tamaño de grano de las materias primas del chocolate. Con las materias primas de chocolate İNBM 1000, que se mezclan homogéneamente con el Mezclador de Pre-Preparación, el tamaño de grano de las materias primas se reduce al tamaño deseado.

La capacidad es de 1000 kg y el chocolate, que se procesa en un promedio de 60 a 90 minutos, alcanza el tamaño de 22-28 micras.

Diseñado según necesidad; İNBM 1000, que es el resultado de combinar equipos de calidad con una buena mano de obra, brinda ahorros de tiempo y energía a su usuario al preparar la máxima cantidad de productos en un tiempo mínimo.

Las materias primas de chocolate preparadas en la caldera de preparación previa se trasladan al molino de bolas de chocolate para reducir el grano con la ayuda de la bomba. El tiempo de proceso varía dependiendo del tamaño de grano de la materia prima utilizada. La materia prima del sistema es azúcar en polvo, y cuando se utiliza azúcar en polvo de 50 micras, el producto de salida alcanza un tamaño de grano de 22-28 micras en aproximadamente 50-75 minutos.

Información técnica

Todos los productos utilizados en el sistema son de calidad AISI 304 y nuestra máquina se fabricará a partir de tres capas de chapa de acero inoxidable, incluyendo el cuerpo principal, la pared de agua y la pared de aislamiento. En el cuerpo principal se utilizarán láminas de 8 mm de espesor.
Se utilizarán bolas con un peso de 700 kg fabricadas con material de acero para cojinetes de la serie 52100.
Se utilizarán anclajes templados de material especial.
El motor de la batidora será Yılmaz Reductor y el cuerpo KR 673 tendrá una potencia de 28-30 kW.
Habrá un cuadro eléctrico de chapa de acero inoxidable, los materiales eléctricos serán productos con certificación CE y se utilizará PLC Omron.
Las entradas de agua fría y caliente se realizarán con válvulas con actuador controlado por PLC.
La fontanería necesaria para las necesidades de agua fría y caliente del sistema será preparada por la empresa compradora.
El conexionado desde la batidora de pre-preparación hasta el molino de bolas de chocolate y desde el molino de bolas de chocolate hasta el recipiente de reposo será realizado por la empresa compradora.
Se utilizarán bolas con un peso de 700 kg fabricadas con material de acero para cojinetes de la serie 52100.
Se utilizarán anclajes templados de material especial.
Nuestra máquina tiene camisa de calentamiento de agua y aislamiento de PU.
Q 6.35 – Se utilizan bolas de 7 y 8 mm de la serie 52100 para rodamientos de material de acero con un peso de 700 kg.
Las bolas se mueven hacia arriba y hacia abajo con los anclajes endurecidos de un material especial, diluyendo así la mezcla de chocolate.
Las bombas son la bomba Yıldız y la bomba de chocolate YKF de 2'' con una potencia de 2,2 kW.
La resistencia es de 10 kW.
Las entradas de agua fría y caliente se realizan con válvulas con actuadores controlados por PLC.
La transferencia y recirculación del chocolate están controladas por válvulas de 2” controladas por PLC con actuadores neumáticos, y el chocolate se transfiere automáticamente a una caldera de almacenamiento simple o doble gracias a las válvulas.
El panel y los dispositivos electrónicos son de la marca OMRON.
El ajuste de tiempo y los controles de temperatura se realizan fácilmente desde la pantalla táctil LCD en el panel.